门式起重机在焊接的时候，要严格按照焊接规程进行焊接，避免因为焊接不牢导致的事故。门式起重机厂家新乡起重机械厂小编为大家讲解起重机焊接工艺。

　　门式起重机在焊接修复时的关键技术是避免出现热裂纹和冷裂纹。而防止焊接时出现裂纹的办法是减小焊缝的扩散氢含量，减小淬硬倾向和热输入，降低焊接的拘束应力等。

　　1、开坡口。替换门式起重机齿植好后，分别在齿根与铸钢基体的结合处两侧基体上开出V形坡口，深度约12mm。

　　2、焊接工艺材料的选择。为降低焊缝中扩散氢的含量，焊接材料选用低氢型和抗裂性能较好的J557焊条。

　　3、门式起重机焊接工艺参数。打底层选用3.2mm的J557焊条，焊接电流110A，以后各层改用4mm的J557焊条，电流130~160A，电源极性选用直流反接。

　　4、施焊。焊前把J557焊条在350℃温度下焙烘1h;用火焰将待焊部位预热到300℃左右;采用连弧立焊，多层多道焊，注意门式起重机焊前用黄泥等涂盖其余不焊接的齿面;每焊完一根焊条，马上锤击焊道，消除应力，每条焊道都要清理锤击;焊接时注意层间温度不低于300℃，直至焊到开坡口前基体的高度;焊完后用石棉布盖上保温缓冷8h，之后用角磨机对焊接处进行修磨整理。

　　至此，焊接工作才算完成，每一步都是非常重要的，不能为了节省时间偷工减料，引发不好的结果。

　　新乡起重机械厂主要从事起重机、行车、单梁起重机、双梁起重机、门式起重机、钢丝绳电动葫芦、防爆系列起重机、造船门式起重机的制造与销售及进出口权，是中国起重行业协会成员单位。